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直接轧制工艺检测-检测仪器

检测项目

轧制过程参数:

  • 温度监控:开轧温度(1050±50℃)、终轧温度(880±15℃)(参照YB/T 4290)
  • 变形控制:轧制力波动范围(±5%)、厚度偏差(≤0.02mm)
  • 速率参数:轧速稳定性(≤±0.5m/s)
显微组织分析:
  • 晶粒度检测:ASTM晶粒号≥8级(GB/T 6394)
  • 相变比例:铁素体含量(75±5%)、珠光体带间距(≤15μm)
力学性能:
  • 强度指标:屈服强度(≥355MPa)、抗拉强度(480-620MPa)
  • 韧性指标:-20℃冲击功≥27J(GB/T 229)
表面质量:
  • 氧化层检测:FeO厚度(≤15μm)、游离铁素体比例(≤3%)
  • 缺陷扫描:划伤深度(≤20μm)、辊印面积(≤0.5mm²)
尺寸精度:
  • 板形控制:平直度(≤3I-unit)、楔形差(≤0.8%)
  • 厚度分布:同板差(≤0.03mm)(ISO 10113)
化学成分:
  • 元素偏差:C含量(±0.03wt%)、Mn/Si比(1.8-2.5)
  • 夹杂物:A类硫化物≤1.5级(GB/T 10561)
冷却效能:
  • 水冷强度:换热系数(≥15kW/㎡·K)
  • 温度均匀性:卷取温度梯度(≤30℃/m)
残余应力:
  • 表面应力:X射线法检测(-150~+150MPa)
  • 层深分布:应力梯度(≤50MPa/mm)
导电特性:
  • 电阻率:各向异性比(≤1.05)(IEC 60404-13)
  • 磁导率:动态磁滞损耗(≤1.3W/kg)
腐蚀性能:
  • 盐雾试验:72h红锈面积≤5%(GB/T 10125)
  • 点蚀电位:≥250mV(SCE)(ASTM G5)

检测范围

1. 低碳钢热轧带钢: SPHC/SPHD牌号,重点监控CCT曲线偏移及冷弯开裂风险

2. 高强汽车用钢: DP590/DP780双相钢,检测马氏体岛分布(10-25%)及扩孔率(λ≥40%)

3. 硅钢薄带: 0.23-0.50mm取向硅钢,检测高斯织构强度(>85%)及铁损值(W15/50≤1.3W/kg)

4. 不锈钢轧硬卷: 430/304系冷轧原料,控制δ铁素体含量(≤8%)及表面粗糙度(Ra 0.8-1.6μm)

5. 管线钢: X70/X80级,侧重DWTT性能(-15℃剪切面积≥85%)及HIC敏感性(CLR≤5%)

6. 耐候结构钢: Q355NH/Q460NH,检测Cu-P-Cr耐蚀元素偏析及锈层致密度

7. 镀锡基板: MR-T-4CA材质,监控时效伸长率(≤0.3%)及表面洁净度(Fe≤3mg/㎡)

8. 车轮用钢: CL60/CL70,验证疲劳寿命(>107次)及脱碳层深度(≤0.02mm)

9. 电工纯铁: DT4/DT4C,检测磁感应强度(B50≥1.5T)及矫顽力(≤32A/m)

10. 高温合金轧材: GH4169/Inconel718,聚焦γ'相尺寸(50-200nm)及持久强度(650℃/100h≥600MPa)

检测方法

国际标准:

  • ISO 6892-1:2019 金属材料高温拉伸试验(应变速率控制±5%)
  • ASTM E112-13 晶粒度测定方法(截点法与面积法差异)
  • EN 10305-6:2016 钢管轧制精度检测(允许偏差比ISO严格15%)
国家标准:
  • GB/T 4336-2016 碳钢光谱分析法(激发孔径2-8mm可选)
  • GB/T 13298-2015 金属显微组织检验(腐蚀剂配比差异)
  • YB/T 4716-2019 轧钢加热炉温度测量规范(热电偶布置要求)
  • GB/T 24238-2017 直接轧制工艺评定(在线检测项目比ASTM多3项)

检测设备

1. 激光共焦显微镜: LEXT OLS5000型(Z轴分辨率1nm,3D形貌重建)

2. 在线凸度仪: SIEMENS X射线凸度检测系统(测量频率500Hz,精度±0.1%)

3. 高温应变仪: DANTEC DYNAMIC Q-450系统(1200℃环境,采样率10MHz)

4. 涡流阵列探伤仪: EDDYFI JianCe-C3(128通道,裂纹检出率0.05×0.3mm)

5. 全自动硬度计: QNESS Q60A(载荷范围0.1-62.5kg,HV/HB/HRC自动切换)

6. 热模拟试验机: GLEEBLE 3800-GTC(加热速率10000℃/s,应变控制±0.5%)

7. 残余应力分析仪: PROTO iXRD(Ψ角扫描精度±0.001°,穿透深度0.05mm)

8. 激光超声检测仪: LUMET-ROP2000(非接触式,厚度分辨率0.005mm)

9. 热电偶校验炉: RTC-700B高温干体炉(300-1200℃,均匀性±0.5℃)

10. 热膨胀仪: NETZSCH DIL 402 Expedis(膨胀系数精度±0.1×10-6/K)

11. 在线表面检测系统: Cognex DeepView 5MP(缺陷识别尺寸≥20μm,误报率<0.1%)

12. 快速相变仪: TA Instruments DHR-20(冷却速率2000℃/min,控温精度±0.2℃)

13. 磁巴克豪森仪: Rollscan 300(应力分辨率±5MPa,扫描速度1m/s)

14. 电子背散射衍射仪: OXFORD Symmetry S2(分辨率0.1μm,晶界角误差≤0.5°)

15. 多光谱热像仪: FLIR A8580(波长范围1.5-5μm,温度精度±1℃)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

直接轧制工艺检测-检测仪器
其他检测

中析研究所可进行各种检测分析服务,包括不限于:标准试验,非标检测,分析测试,认证设计,产品验收,质量内控,矢量分析,内部控制,司法鉴定等。可出具合法合规、具有公信力的第三方检测报告。